Tốc độ đóng bao bột nhanh hay chậm, ngoài yếu tố bản thân bột, còn phụ thuộc vào việc không khí có thoát ra được hay không. Khi 25kg bột được bơm vào bao giấy, lượng không khí vốn chiếm chỗ bên trong bao phải có đường thoát: nếu không thoát được, bao sẽ phồng lên, nặng thì nổ bao; nếu thoát được nhưng lại cuốn theo bụi mịn, thì lại thành vấn đề bụi bay. Thoát khí và bụi bay, thực chất là hai mặt của cùng một bài toán.
Giai Hoang Paper chúng tôi bắt đầu sản xuất bao giấy kraft công nghiệp từ năm 1973, bài viết này tập trung vào ba vấn đề dễ bị nhầm lẫn với nhau nhất trong bao bì bột: thoát khí, bụi bay và dán miệng. Kết luận trước: lỗ thoát khí vi mô là giải pháp cho đóng gói tốc độ cao, không phải cấu hình tiêu chuẩn cho mọi loại bao bột; có nên thêm hay không, thiết kế lỗ ra sao, phải xem xét tốc độ đóng gói, độ mịn của bột và cấu trúc vật liệu bao - ba yếu tố này tác động qua lại lẫn nhau.
Bốn vấn đề hiện trường với bao bột: vỡ bao, bay bụi, ẩm ướt và rò rỉ
Thách thức đóng gói bột hóa chất thường cao hơn so với bột thông thường. Có loại tốc độ đóng gói nhanh, không khí trong bao chưa kịp thoát ra đã nổ bao; có loại bột mịn, dễ bị bụi thoát ra qua lỗ kim ở miệng dán; có loại sợ ẩm, thậm chí có thể bị rò rỉ, cần lớp cách ly chặt chẽ hơn. Nguyên nhân đằng sau mỗi vấn đề khác nhau, thiết kế bao tương ứng cũng khác nhau, bảng dưới đây sẽ đối chiếu chúng trước.
| Vấn đề hiện trường | Nguyên nhân | Thiết kế tương ứng trên bao |
|---|---|---|
| Vỡ bao do tốc độ tfilling cao | Không kịp xả hơi bên trong bao | Thoát khí qua lỗ vi mô |
| Bụi mịn từ hạt bột rò rỉ ra ngoài | Bột mịn thoát ra qua lỗ kim khâu | Niêm phong nhiệt OverTape che phủ lỗ kim |
| Bao ẩm ướt và cứng lại trong kho | Hơi ẩm thấm vào bên trong bao | Laminat PE hoặc laminat PP, lựa chọn tùy theo độ nhạy hút ẩm |
| Rò rỉ từ nguyên liệu có tính hút ẩm cao hoặc bán lỏng | Khả năng chặn không đủ chặt chẽ | Có thể sử dụng laminat chống rò rỉ, đánh giá theo đặc tính nguyên liệu |
Bụi bay không chỉ là chuyện của riêng chiếc bao. Báo cáo nghiên cứu tháng 4 năm 1985 của Cục Khai khoáng Hoa Kỳ (U.S. Bureau of Mines) mang tên "Bag Machine Dust Controls and Bag Sealing", do công ty Foster-Miller thực hiện, trong phần tóm tắt đã nêu rất cụ thể nguồn gốc bụi khi đóng bao bột: trong khi đóng gói, không khí và sản phẩm dư thừa sẽ tràn ra ở phần giao giữa van bao và vòi phun; sau khi bao được đưa ra, bụi sẽ bị thổi ra từ van; trong quá trình vận chuyển và bốc xếp, bụi lại tiếp tục phát tán từ van và bề mặt bao dính bụi. Giải pháp mà báo cáo đề xuất là cải tiến thiết kế kẹp bao, giảm thiểu tràn khí khi đóng gói, đồng thời dùng hệ thống hút chân không có kiểm soát để hút bớt không khí dư trong bao trước khi bao được đưa ra (xem báo cáo OFR 86-8 của Cục Khai khoáng Hoa Kỳ).
Báo cáo này có niên đại khá sớm, bàn về máy đóng bao tại hiện trường khai thác mỏ, không phải là quy cách của một loại bao cụ thể, nhưng logic mà nó chỉ ra lại tương đồng với thiết kế thoát khí: không khí trong bao phải được xử lý, và phải xử lý với điều kiện không cuốn theo bột. Phía thiết bị có cách xử lý của thiết bị, phía bao bì có cách xử lý của bao bì, đó chính là thiết kế thoát khí.
Thoát khí qua lỗ vi mô: để hơi thoát ra trước, giữ lại bột
Lỗ thoát khí vi mô là thiết kế những lỗ nhỏ li ti trên thân bao, giúp không khí trong bao thoát ra kịp thời khi đóng gói tốc độ cao, tránh bao bị phồng và nổ, đồng thời tăng tốc độ đóng gói và hiệu quả xếp chồng. Đường kính lỗ được thiết kế với mục tiêu để không khí thoát ra nhưng ngăn hạt bên trong rò rỉ. Vì vậy đối với dây chuyền đóng gói tự động tốc độ cao cho bột và hạt mịn, chúng tôi khuyến nghị nên thêm lỗ thoát khí vi mô; còn với đóng gói thủ công hoặc thiết bị bán tự động tốc độ chậm hơn, có thể đánh giá tùy theo tình hình thực tế.
Nhưng lỗ thoát khí vi mô không phải là giải pháp miễn phí. Hướng dẫn "Dust-free paper sacks" (tháng 5 năm 2016) do European Sack Group (được thành lập từ sự hợp tác giữa CEPI Eurokraft và EUROSAC - hai tổ chức trong ngành bao giấy kraft) biên soạn, dành cho bao giấy xi măng và các vật liệu xây dựng tương tự, có khuyến nghị rõ ràng rằng bao xi măng nên dùng loại giấy có độ thoáng khí cao, không đục lỗ, vì lý do đục lỗ sẽ hạn chế độ bền của bao và khiến bao phát sinh bụi. Hướng dẫn này đo độ thoáng khí của giấy bằng lực cản không khí, đơn vị là giây Gurley, số càng nhỏ thì độ thoáng khí càng cao; bao xi măng tiêu chuẩn được khuyến nghị dùng giấy 5 đến 7 giây Gurley. Nếu cần hạn sử dụng dài, tức là vật liệu bao phải dùng màng kín, hướng dẫn khuyến nghị dùng giấy thoáng khí cao ở lớp trong, và thêm hệ thống thoát khí ở phần đỉnh hoặc cạnh bên của bao (xem Hướng dẫn "Dust-free paper sacks" của EUROSAC).
Hướng dẫn này cũng nêu rõ rằng nội dung bàn đến là bao xi măng và các vật liệu xây dựng tương tự, các sản phẩm bột khác cần yêu cầu nhà sản xuất bao cung cấp giải pháp riêng. Vì vậy chúng tôi không coi đây là căn cứ quy cách cho các loại bao của Giai Hoang, mà chỉ lấy nguyên tắc cân nhắc phía sau nó: lỗ giúp không khí thoát ra, nhưng cũng là điểm yếu về độ bền và bụi bay. Hướng dẫn không nói rõ thêm về hình thức cụ thể của hệ thống thoát khí; từ góc độ sản xuất mà nói, chỉ cần vật liệu bao có lớp tráng màng không thấm khí, không khí sẽ không thể thoát ra qua bản thân giấy, mà cần có lối thoát riêng, đây chính là vấn đề mà lỗ thoát khí vi mô cần giải quyết.
| Phương pháp thoát khí | Hơi thoát ra như thế nào | Ưu điểm | Điều cần lưu ý |
|---|---|---|---|
| Giấy thông khí cao, không cần khoan lỗ | Thoát ra qua các lỗ xốp trong chính tấm giấy | Không giảm độ bền do khoan lỗ, rủi ro bay bụi từ lỗ khoan nhỏ hơn | Cần chọn đúng mức thông khí; nếu bao được laminat, hơi sẽ không thể thoát qua giấy |
| Thoát khí qua lỗ vi mô | Thoát ra qua các lỗ vi mô được thiết kế trên thân bao | Khi tilling tự động tốc độ cao, hơi thoát ngay kịp thời, tránh bao bị căng phồng và vỡ | Lỗ khoan ảnh hưởng đến độ bền và rủi ro rò rỉ, đường kính lỗ phải được thiết kế theo độ mịn của bột, bột mịn cần đánh giá trước |
| Không thiết kế thoát khí riêng | Phụ thuộc vào tốc độ tilling chậm hơn để hơi thoát ra tự nhiên | Cấu trúc đơn giản | Chỉ phù hợp với tilling thủ công hoặc đánh giá cho thiết bị tốc độ chậm; không được khuyến cáo cho tilling tự động tốc độ cao |
Thứ tự phán đoán của chúng tôi là: trước tiên xác nhận thiết bị đóng gói và tốc độ, nếu là đóng gói tự động tốc độ cao thì nên đưa thoát khí vào thiết kế; tiếp theo xem độ mịn của bột, bột càng mịn thì nguy cơ rò rỉ bột càng cao, đường kính và vị trí lỗ càng cần được đánh giá cẩn thận; cuối cùng xem có cần chống ẩm hay không, nếu cần thì lỗ thoát khí vi mô phải được quy hoạch cùng với lớp chống ẩm, không thể chỉ chú trọng thoát khí.
Bay bụi không chỉ phụ thuộc vào bao: miệng tilling, kích thước và chiều cao rơi bao
Hướng dẫn này thực ra liệt kê một danh sách dài các nguồn gây bụi, trong đó không ít điều kiện nằm ngoài bản thân chiếc bao. Khi đóng gói bao có van, van phải khớp kín với ống đóng gói, nếu không không khí sẽ cuốn theo bụi thoát ra từ phía dưới ống đóng gói; nếu ống đóng gói dùng loại ống lồng có thể bơm phồng, sẽ phù hợp hơn với đóng gói không bụi so với ống hình côn. Kích thước bao cũng có ảnh hưởng: nếu bao lớn hơn nhiều so với nội dung bên trong, thân bao sẽ chùng, gây xếp chồng kém, loại bao có van tự đóng tích hợp còn có thể bị rò bột; nếu bao quá nhỏ, thân bao căng cứng, sẽ khiến đóng gói chậm hơn, cũng có thể tạo ra các vết nứt nhỏ trong quá trình đóng gói và thải ra bụi. Ngoài ra, độ cao rơi của bao xuống băng chuyền sau khi đóng gói xong nên càng ngắn càng tốt, nếu không không khí và bụi sẽ thoát ra trước khi van hoàn toàn đóng kín.
Trong các điều kiện này, có cái thuộc về thiết bị, có cái thuộc về kích thước loại bao. Chúng tôi là phía sản xuất bao bì, việc điều chỉnh phía thiết bị cần được đánh giá cùng nhà cung cấp thiết bị đóng gói và nhà máy; điều chúng tôi có thể làm là phối hợp với điều kiện thiết bị của bạn về kích thước bao, thoát khí, dán miệng và chống ẩm. Vì vậy khi báo giá, kiểu máy đóng gói, kích thước ống đóng gói và tốc độ quan trọng hơn so với con số "bao nhiêu kg" đơn thuần.
Niêm phong bao bột: lỗ kim khâu và niêm phong nhiệt OverTape
Một điểm rò rỉ khác cần đề phòng ở bao bột là miệng dán. May chỉ là phương thức dán miệng phổ biến nhất cho bao giấy nặng, kết cấu chắc chắn, dễ mở, phù hợp với hầu hết nội dung công nghiệp. Nhưng lỗ kim của đường may đơn thuần có thể khiến hạt bột mịn rò rỉ ra ngoài; đối với nội dung bột mịn, khuyến nghị dùng dán nhiệt OverTape, tức là thêm một lớp băng dán nhiệt phủ bên ngoài đường may, che kín lỗ kim, ngăn hiệu quả bột mịn rò rỉ ra ngoài. Hai phương pháp cũng có thể kết hợp: may xong rồi thêm OverTape, vừa đảm bảo độ bền vừa đảm bảo độ kín.
| Cách đóng | Ưu điểm | Loại bột phù hợp hơn |
|---|---|---|
| Khâu | Cấu trúc chắc chắn, dễ mở, là lựa chọn phổ biến nhất | Hạt, bột thô hơn và hầu hết nội dung công nghiệp |
| Dán nhiệt OverTape | Che phủ lỗ kim, ngăn ngừa hạt mịn thoát ra | Bột mịn hóa học và nội dung bột |
| Khâu + OverTape | Kết hợp độ bền niêm phong và khả năng kín | Bột mịn cần cân bằng giữa độ bền và chống rò rỉ |
Việc lựa chọn kiểu dán miệng cần được xem xét cùng với thoát khí. Mục đích của thoát khí là để không khí thoát ra được, mục đích của dán miệng là để bột không lọt ra được, hai việc này xảy ra trên cùng một chiếc bao, ảnh hưởng lẫn nhau, cần được thiết kế đồng thời. Khi bột mịn kết hợp với lỗ thoát khí vi mô, khuyến nghị đánh giá đồng thời dán nhiệt OverTape, tránh trường hợp thoát khí đã xử lý tốt nhưng bột lại rò rỉ qua lỗ kim.
Chống ẩm bao bột, xếp chồng và in ấn
Bột hóa chất thường cũng sợ ẩm. Xử lý chống ẩm của Giai Hoang là tráng màng PE hoặc tráng màng PP, được chọn lựa tùy theo độ nhạy cảm hút ẩm của nội dung; những nguyên liệu hút ẩm mạnh như canxi clorua khan, hoặc nguyên liệu bán lỏng, cần lớp cách ly chặt chẽ hơn, có thể tráng màng chống thấm, phương án cụ thể được đánh giá theo đặc tính nguyên liệu. Cần lưu ý rằng tráng màng là gia công một lớp đơn, khác với cấu trúc 1 đến 5 lớp giấy của bao giấy: số lớp giấy chủ yếu quản lý khả năng chịu tải, tráng màng chủ yếu quản lý chống ẩm và chống thấm.
Sau khi đóng gói xong, bao còn phải được xếp lên pallet. Lỗ thoát khí vi mô giúp giảm lượng khí tồn dư trong bao, việc xếp chồng sẽ ổn định hơn; thêm chất chống trượt lên bề mặt bao, tăng ma sát giữa các bao, khi xếp cao trên pallet sẽ khó bị trượt đổ hơn. Thoát khí, chống ẩm và chất chống trượt có thể được kết hợp trên cùng một chiếc bao, nguyên lý của từng loại gia công được tổng hợp tại trang Gia công chức năng.
Bao hóa chất có thể in bốn màu, ngoài thông tin thương hiệu và quy cách, còn có thể in nhãn cảnh báo nguy hiểm. Màu sắc in sẽ ảnh hưởng đến giá cả: số màu, diện tích in, số bản in và số lượng sản xuất đều ảnh hưởng đến chi phí làm bản và in ấn; Giai Hoang có thể tư vấn cấu hình in phù hợp theo ngân sách và nhu cầu, đạt được sự cân bằng giữa hiển thị thương hiệu và chi phí. Thiết kế hoàn toàn mới cần làm bản, nếu đơn hàng tích lũy trong một năm đạt 50.000 bao, phí làm bản có thể được khấu trừ từ giá trị đơn hàng; số lượng đặt hàng tối thiểu cho sản xuất theo yêu cầu khoảng 5.000 bao. Còn về nội dung nhãn cảnh báo nguy hiểm cần in gì, vui lòng tự xác nhận theo quy định pháp luật và yêu cầu khách hàng của bạn, chúng tôi chịu trách nhiệm in đúng nội dung đã hoàn thiện.
Năm điều cần chuẩn bị trước khi báo giá
Quy cách bao bột, điều đáng ngại nhất là ước tính khi thông tin không đầy đủ. Khuyến nghị bạn chuẩn bị trước: thứ nhất là đặc tính của bột, bao gồm độ mịn, độ chảy và mức độ hút ẩm; thứ hai là phương thức đóng gói, là dây chuyền tự động hay đóng gói thủ công, kiểu máy và tốc độ đóng gói ra sao; thứ ba là trọng lượng mỗi bao, là 25kg hay quy cách khác; thứ tư là môi trường lưu kho và vận chuyển, có bị ẩm không, xếp pallet mấy tầng; thứ năm là nhu cầu in ấn, bao gồm số màu và nội dung nhãn cần in. Khi thông tin đầy đủ, bộ phận kinh doanh mới có thể đánh giá một lần xem có cần lỗ thoát khí vi mô hay không, miệng dán nên dùng may hay thêm OverTape, chọn loại tráng màng nào. Bạn cũng có thể xem trước trang Bao bì nguyên liệu hóa chất để hiểu các tổ hợp quy cách phổ biến của bao hóa chất.
Các câu hỏi thường gặp về bao bột
Bao bột vỡ ngay sau khi tilling tốc độ cao, làm sao để giải quyết?
Nguyên nhân nổ bao thường là do không khí trong bao chưa kịp thoát ra. Có thể thêm thiết kế lỗ thoát khí vi mô, thiết kế những lỗ nhỏ li ti trên thân bao, để không khí thoát ra kịp thời, đồng thời ngăn bột rò rỉ ra ngoài. Đường kính và vị trí lỗ thực tế cần được đánh giá theo tốc độ đóng gói và độ mịn của bột, vui lòng nêu rõ khi báo giá.
Thoát khí qua lỗ vi mô có làm bột thoát ra từ lỗ khoan không?
Đường kính lỗ thoát khí vi mô được thiết kế với mục tiêu để không khí thoát ra nhưng ngăn hạt rò rỉ. Tuy nhiên hướng dẫn về bao xi măng của châu Âu chỉ ra rằng đục lỗ sẽ hạn chế độ bền của bao và gây ra bụi bay, vì vậy nội dung bột mịn cần được đánh giá trước; nội dung cần chống ẩm đồng thời thì có thể kết hợp xử lý với lớp chống ẩm.
Tất cả bao bột có cần thoát khí qua lỗ vi mô không?
Không nhất thiết. Đối với khách hàng sử dụng máy đóng gói tự động tốc độ cao, chúng tôi khuyến nghị thêm lỗ thoát khí vi mô; đóng gói thủ công hoặc thiết bị bán tự động tốc độ chậm hơn thì có thể đánh giá tùy theo tình hình thực tế. Hướng dẫn về bao xi măng của ngành công nghiệp châu Âu thậm chí khuyến nghị sử dụng loại giấy thoáng khí cao không đục lỗ, vì vậy có nên thêm hay không cần quay lại xem xét phương thức đóng gói và cấu trúc vật liệu bao.
Bột mịn có thoát ra từ lỗ kim khâu không?
Lỗ kim của đường may đơn thuần có thể khiến hạt bột mịn rò rỉ ra ngoài. Đối với nội dung bột mịn, khuyến nghị sử dụng dán nhiệt OverTape, thêm một lớp băng dán phủ bên ngoài đường may che kín lỗ kim. Vui lòng nêu rõ độ mịn của bột khi báo giá, nhân viên kinh doanh sẽ tư vấn phương thức dán miệng phù hợp.
Đối với nguyên liệu hóa học sợ ẩm hoặc dễ rò rỉ, bao bột cần xử lý như thế nào?
Có thể dùng tráng màng PE hoặc tráng màng PP để chống ẩm; nguyên liệu hút ẩm mạnh hoặc bán lỏng thì có thể tráng màng chống thấm, phương án cụ thể được đánh giá theo đặc tính nguyên liệu. Khuyến nghị cung cấp thông tin nguyên liệu khi báo giá, để nhân viên kinh doanh quy hoạch cấp độ bảo vệ phù hợp.
Bao bột có thể in ấn biểu tượng nguy hại không? Màu in có ảnh hưởng đến giá không?
Có thể, bao hóa chất dùng in bốn màu, có thể in nhãn cảnh báo nguy hiểm, thương hiệu và thông tin quy cách. Màu sắc in sẽ ảnh hưởng đến giá cả, số màu, diện tích in, số bản in và số lượng sản xuất đều ảnh hưởng đến chi phí làm bản và in ấn; Giai Hoang có thể tư vấn cấu hình in theo ngân sách và nhu cầu, đạt được sự cân bằng giữa hiển thị thương hiệu và chi phí.
Kết luận: chọn đúng bao bột, trước tiên phải nói rõ về bột và thiết bị
Việc chọn bao bột, cuối cùng là xử lý mối quan hệ giữa ba yếu tố: không khí, bột và hơi ẩm: không khí phải thoát ra được, bột phải được giữ lại, hơi ẩm không được lọt vào. Lỗ thoát khí vi mô, dán nhiệt OverTape và tráng màng mỗi loại ứng với một vấn đề riêng, mỗi loại đều có sự đánh đổi, không có một cấu hình chung áp dụng cho tất cả. Hãy chuẩn bị sẵn đặc tính của bột, thiết bị đóng gói, trọng lượng mỗi bao và điều kiện lưu kho, mời bạn đến trang Liên hệ chúng tôi để cho chúng tôi biết, bộ phận kinh doanh sẽ phản hồi trong vòng một ngày làm việc, và tư vấn cấu trúc bao bột, cấu hình thoát khí và dán miệng phù hợp.
