قد تبدو طريقة تكديس المنصات مسألة تخص المستودع فقط، لكنها من منظور تصنيع الأكياس الورقية مرتبطة ارتباطًا وثيقًا بتصميم الكيس نفسه: فحجم الكيس واحتكاك سطحه ووجود هواء متبقٍ بداخله، كلها عوامل تؤثر في مدى ثبات التكديس على المنصة، وفي احتمال تمزق الأكياس أو انثقابها أثناء النقل.
تأسست جيا هوانغ عام 1973 في شانهوا، تاينان، وتعمل في إنتاج أكياس الورق الكرافت الصناعية. نضع خلاصة هذا المقال في البداية: لضمان ثبات الأكياس على المنصة، يُعتمد على التكديس المتناوب، ومحاذاة حواف الأكياس مع حواف المنصة، والتحكم في الارتفاع، مع تعزيز ذلك عند الحاجة بمادة مانعة للانزلاق؛ أما ارتفاع التكديس فلا يوجد له رقم ثابت، بل يعتمد على المحتوى وظروف التخزين. يستشهد المقال بثلاث وثائق عامة لشرح هذه المبادئ، مع توضيح نطاق كل وثيقة. المحتوى مرجعي عام، وينبغي في الموقع الفعلي الالتزام بلوائح السلامة الخاصة بشركتكم ومتطلبات الجهات المختصة.
ما هي طرق تكديس المنصات؟ توضيح المصطلحات أولاً
صنّف الجزء الأول من "توصيات مناولة أكياس الورق" (المخصص لمصانع التعبئة، يونيو 2017)، الصادر بالتعاون بين EUROSAC وCEPI Eurokraft، "وضع الأكياس بشكل غير صحيح" كأحد مخاطر عدم ثبات المنصة بل وانحرافها، وأوصى باعتماد التكديس المتشابك (interlocked sack stacking) مع محاذاة حواف الأكياس مع حواف المنصة دون بروز (راجع الجزء الأول من توصيات مناولة أكياس الورق الصادرة عن EUROSAC).
أما النشرة رقم 29 الخاصة بالسلامة والصحة في قطاع تخزين ونقل البضائع، الصادرة عن هيئة السلامة والصحة المهنية في هونغ كونغ بعنوان "التكديس الآمن للبضائع" (مارس 2002)، فقد قسّمت ترتيب البضائع على المنصات إلى أربعة أنماط: الكتلي، والمتقاطع، والدولابي، والطابوقي. تستخدم هذه الوثيقة مصطلح "اللوح" للإشارة إلى المنصة؛ وفيما يخص البضائع المعبأة في أكياس، تنص صراحة على أن التكديس الجيد يجب أن يكون متشابكًا (هذا الجزء يتناول التكديس على الأرض) (راجع "التكديس الآمن للبضائع" الصادرة عن هيئة السلامة والصحة المهنية في هونغ كونغ).
لا تتفق الوثيقتان في المصطلحات: تستخدم EUROSAC مصطلح interlocked، بينما تستخدم وثيقة هونغ كونغ عبارة "التشابك"، إضافة إلى نمط ترتيب محدد يُسمى "الترتيب المتقاطع". يستخدم هذا المقال مصطلح "التكديس المتناوب" كتسمية عامة، تشير إلى تبديل اتجاه أو موضع الأكياس بين الطبقات المتجاورة بحيث تتشابك الطبقات العلوية والسفلية؛ أما مسألة ما إذا كان نمط معين يعادل interlocked، فلم تُقدّم أي من الوثيقتين مقارنة تفصيلية، لذا يكتفي الجدول أدناه بنقل وصف وثيقة هونغ كونغ للأنماط الأربعة.
| طريقة الترتيب | كيفية وضع كل طبقة | شرح وثائق هونغ كونغ |
|---|---|---|
| الطريقة المكتلة | جميع البضائع موجهة في نفس الاتجاه، وكل طبقة تستخدم نفس الترتيب | عادة ما تنهار بسهولة، يجب تثبيتها بأحزمة ربط |
| الترتيب المتقاطع | على منصة مربعة، البضائع في نفس الطبقة موجهة في نفس الاتجاه، وكل طبقة تدور بزاوية قائمة | إذا لم تكن البضائع مربعة الشكل، فإنها لا تنهار بسهولة، والميزة هي سهولة التكديس وسهولة تثبيتها بأحزمة الربط |
| شكل طاحونة الهواء | البضائع مرتبة بشكل متقاطع على شكل طاحونة هواء، والطبقة التالية لها اتجاه عكسي | مناسب لتكديس البضائع غير المربعة على منصة مربعة |
| طريقة الطوب | البضائع مرتبة بمزيج من الأفقي والعمودي، كل طبقة لها نفس الشكل ولكن مدورة 180 درجة | لا توجد تعليقات إضافية في المستند |
بالنسبة للأكياس الورقية، يحمل هذا الجدول تنبيهين. أولًا، الترتيب الكتلي يكرر النمط ذاته في كل طبقة، وتنص الوثيقة صراحة على سهولة انهياره، لذا لا يمكن الاعتماد على الكيس وحده لتثبيته. ثانيًا، لم تحدد EUROSAC نمطًا معينًا للأكياس الورقية، بل اشترطت فقط التشابك ومحاذاة الحواف؛ أما اختيار النمط المتقاطع أو الدولابي أو الطابوقي فعليًا، فيعتمد على مدى ملاءمة حجم الكيس لتعبئة المنصة بالكامل، وهذا يتطلب تنسيقًا بين مورّد الأكياس وخط التعبئة للتحقق من الأبعاد، وليس أمرًا يُحسم من خلال مقال واحد.
يجب محاذاة حافة الكيس مع المنصة: البروز والترهل والمنصة نفسها
نظّمت إرشادات EUROSAC مشكلات المنصات في ثلاثة أعمدة: الخطر والنتيجة والحل. بخصوص بروز الأكياس خارج حواف المنصة، تذكر الوثيقة الأصلية أن النتيجة هي عدم ثبات المنصة أثناء النقل والمناولة، وتمزق الأكياس وانثقابها؛ والحل هو اختيار منصة بحجم مناسب لتجنب البروز، ويُفضّل استخدام منصة قياسية بأبعاد 1,200 × 800 مم (وهذه توصية EUROSAC، يُرجى التحقق من الأبعاد الفعلية بأنفسكم)، وإذا تعذّر تجنب البروز، فينبغي ألا يتجاوز 2.5 سم.
أحد أسباب بروز الأكياس هو التعبئة الرخوة بشكل مفرط. تشير الوثيقة الأصلية إلى أن التعبئة الرخوة تؤدي إلى ترهل الكيس وبروزه خارج حواف المنصة، وقد تتسبب في انحراف المنصة بأكملها، وتوصي بثلاثة حلول: استخدام كيس أصغر حجمًا، وتحسين عملية إزالة الهواء (deaeration) في آلة التعبئة، وتحسين عملية الضغط في آلة التكديس.
هنا يتضح الدور الذي يمكن أن تلعبه الأكياس نفسها. تضع EUROSAC تحسين إزالة الهواء ضمن مسؤولية آلة التعبئة، بينما تساهم تقنية المسامات الدقيقة لإزالة الهواء من جيا هوانغ من جانب الكيس نفسه: من خلال تصميم ثقوب دقيقة في جسم الكيس تسمح بخروج الهواء فورًا أثناء التعبئة عالية السرعة، وتُدرج صفحة المعالجات الوظيفية في الموقع فائدة "عدم وجود هواء متبقٍ داخل الكيس، مما يزيد من ثبات التكديس" ضمن مزايا هذه المعالجة. لا يوجد تعارض بين الأسلوبين، لكن مدى كفاية إزالة الهواء يعتمد على نوع آلة التعبئة ودرجة نعومة المحتوى، لذا يُرجى ذكر ذلك عند طلب عرض السعر.
تؤثر المنصة نفسها أيضًا في النتيجة. توصي الوثيقة الأصلية باستخدام منصة ذات سطح مصمت وفجوات ضيقة بين الألواح (close-boarded pallet)، لتجنب ترهل الأكياس بين الألواح وتضررها بأشواك رافعة الشوكة؛ وعند توقع تكديس المنصات فوق بعضها لاحقًا، يمكن النظر في استخدام منصة رباعية الاتجاهات (block pallet) ذات دعامات طولية وعرضية؛ وفي حال تكسر ألواح المنصة أو بروز مسامير منها، يُنصح بفرش طبقة واقية على المنصة قبل وضع الأكياس.
كم عدد الطبقات والارتفاع: لماذا تختلف الأرقام في ثلاث وثائق
لنوضح نقطة قد تسبب لبسًا: "الطبقة" في هذا الجزء تشير إلى عدد طبقات الأكياس المكدسة فوق بعضها على المنصة، ولا علاقة لها ببنية الكيس الورقي نفسه المكوّنة من 1 إلى 5 طبقات من ورق الكرافت، كما أن الطلاء بالفيلم هو معالجة أحادية الطبقة تُضاف فوق سطح المادة الأساسية؛ فهذه ثلاثة مفاهيم مختلفة تمامًا.
لا يوجد رقم ثابت صالح لجميع الحالات فيما يخص ارتفاع التكديس، ويجمع الجدول أدناه نطاق كل من الوثائق الثلاث في مكان واحد، لمساعدتكم على تحديد الرقم الأنسب لحالتكم.
| المصدر | الهدف المقصود | المبدأ أو الرقم في المستند | ما يجب الانتباه له عند القراءة |
|---|---|---|---|
| EUROSAC و CEPI Eurokraft، 2017 | عمليات المنصات في مواقع ملء الأكياس الورقية | تكديس متشابك؛ محاذاة حواف الأكياس مع حواف المنصة؛ بروز لا يتجاوز 2.5 سم؛ استخدام منصة بأبعاد 1,200 × 800 مم عند الإمكان | لم تُعطَ أرقام للارتفاع |
| مكتب السلامة والصحة المهنية بهونغ كونغ، 2002 | البضائع العامة، البضائع في أكياس هي أحد الأنواع | يجب ألا يتجاوز ارتفاع البضائع على المنصة من حيث المبدأ أطول ضلع للمنصة؛ وعادة ما لا يتجاوز تكديس المنصات فوق بعضها 4 منصات ارتفاعًا، وبحد أقصى 6 منصات | الالتفاف بغلاف الانكماش أو أحزمة الربط يجعل المنصة أكثر استقراراً، ويمكن أن يتجاوز الارتفاع المبدأ؛ لا يتعلق بوثائق مختصة بالأكياس الورقية |
| المعيار الهندي IS 4082:1996 | تخزين أكياس الأسمنت على مواقع العمل | ارتفاع تكديس لا يتجاوز 10 أكياس؛ عرض لا يتجاوز 4 أطوال كيس أو 3 أمتار؛ عند تجاوز ارتفاع التكديس 8 أكياس، يُرتب بالتناوب بين الاتجاه الطولي والعرضي | يتعلق بالتكديس على مواقع العمل وليس بعمليات المنصات؛ الحد الأقصى يهدف إلى تجنب تكتل الأسمنت تحت الضغط |
لا تتعارض الأرقام الواردة في الوثائق الثلاث فيما بينها، لأن كل وثيقة تتناول حالة مختلفة. الحد الأقصى البالغ 10 أكياس في المعيار الهندي IS 4082 (نسخة 1996، أُعيد تأكيدها عام 2003) يهدف إلى منع تكتل الإسمنت تحت الضغط (راجع المعيار الهندي IS 4082:1996)؛ كما تشير الوثيقة إلى احتمال ظهور ما يُسمى "warehouse pack" في الطبقة السفلية بسبب الضغط، وعادة ما يمكن تفكيكه بدحرجة الكيس عند الاستخدام، أما الأكياس المتكتلة فعليًا فيجب استبعادها. وفي النشرة ذاتها الصادرة عن هونغ كونغ، وبخصوص البضائع السائبة المعبأة في أكياس (مثل الأرز والأسمدة والحبيبات البلاستيكية والخرسانة)، تنص على تناوب الصفوف الفردية والزوجية، مع استبدال صف زوجي بصف تشابكي كل ستة إلى ثمانية صفوف، وتوصي برسم خط حدودي على الأرض لإتاحة مساحة لتسطيح الأكياس السفلية، مع السماح بارتفاع تكديس يصل إلى 30 صفًا كحد أقصى. ورغم أن كلتا الوثيقتين تتناولان الأكياس، إلا أنهما تتعاملان مع حالات مختلفة، لذا لا يمكن مقارنة الحدين مباشرة.
تنص مقدمة المعيار IS 4082 أيضًا على أن المنتجات المصنّعة بمواصفات خاصة يجب أن يتبع تكديسها وتخزينها تعليمات الجهة المصنّعة. لذا، نرى أن ارتفاع التكديس يجب أن يُحدد بناءً على مدى احتمال تكتل المحتوى تحت الضغط، وتصميم طبقات الورق والطلاء بالفيلم للكيس، وما إذا كانت المنصات ستُكدّس فوق بعضها، والإجراءات المتبعة من لف أو ربط، وليس باعتماد رقم واحد ثابت؛ وإذا كنتم بحاجة إلى تحديد ارتفاع التكديس ضمن المواصفات، يُرجى إبلاغنا بظروف التخزين والنقل.
كيف يساعد المانع الانزلاق وماذا لا يمكنه استبداله
تعتمد جيا هوانغ على وضع مادة مانعة للانزلاق على سطح الكيس لزيادة الاحتكاك بين الأكياس، بهدف منع الانزلاق أو الانهيار أثناء المناولة أو النقل بعد تكديس المنصة. يمكن الجمع بين المادة المانعة للانزلاق وتقنية إزالة الهواء بالمسامات الدقيقة والمقاومة للرطوبة في كيس واحد، إذ غالبًا ما تحتاج أكياس الإسمنت إلى كل من مقاومة الرطوبة والمادة المانعة للانزلاق معًا، وتجدون مبادئ كل معالجة مُفصّلة في صفحة المعالجات الوظيفية. تُعد المادة المانعة للانزلاق إحدى الوسائل الفعالة لتقليل مخاطر الانهيار، وتكون فعاليتها أكبر عند دمجها مع طريقة تكديس صحيحة.
المادة المانعة للانزلاق ليست الحل الوحيد. وللتعامل مع خطر "انزلاق الأكياس بعضها فوق بعض على المنصة"، تطرح EUROSAC عدة وسائل لتثبيت المنصة: استخدام أكياس معالجة بمادة مانعة للانزلاق، ووضع ورق فاصل يحتوي على مادة مانعة للانزلاق بين الطبقات، ووضع نقاط لاصقة أو شريط لاصق أثناء التكديس، ورش الماء أثناء التكديس، وإضافة فيلم لف حول محيط المنصة. النقطة المهمة في هذه القائمة أن هذه الوسائل يمكن استخدامها معًا، وأن معظمها يحدث أثناء عملية التكديس في مصنع التعبئة، وليس فقط على مستوى الكيس نفسه.
هناك أيضًا بعض التنبيهات ذات الصلة أثناء التكديس. تشير EUROSAC، في الجزء الخاص بتحميل وتفريغ المنصات، إلى أنه إذا كان سطح الكيس لزجًا نوعًا ما، فقد يتشابك مع سطح الطبقة العلوية للمنصة السفلية أثناء تحميل أو تفريغ المنصة العلوية مما يسبب تمزقًا، وتوصي بفرش ورقة واقية على قمة المنصة السفلية أولًا؛ وعلى النقيض، إذا كان سطح المنصة العلوي زلقًا جدًا، فسيكون تكديس المنصات فوق بعضها غير ثابت، وتوصي حينها بوضع طبقة فاصلة على قمة المنصة قبل التكديس فوقها. كما يجب عدم تكديس منصة فوق منصة أخرى مائلة بالفعل.
| إجراءات تثبيت المنصة | في أي مرحلة يحدث | الاختيار والتذكيرات |
|---|---|---|
| أكياس بمعالجة منع الانزلاق | في مرحلة تصنيع الكيس | تعالج شركة جيا هوانج سطح الكيس بمواد منع الانزلاق؛ ولا يزال يجب دمجها مع التكديس المتقاطع ومحاذاة حافة الكيس |
| ورق فاصل بين الطبقات يحتوي على مواد منع الانزلاق | عند التكديس، توضع بين طبقة وأخرى | مادة إضافية وخطوة وضع إضافية |
| تطبيق الغراء أو لصق الشريط اللاصق | أثناء التكديس | عملية في موقع الملء، يُنصح بتأكيد نوع الغراء والموضع مسبقاً مع موردك للأكياس |
| رش الماء أثناء التكديس | أثناء التكديس | أشارت EUROSAC إلى أنه يمكن أيضاً تحسين الاستقرار؛ لكن الأكياس الورقية تمتص الرطوبة، يجب تقييم ما إذا كان هذا يتعارض مع متطلبات الحماية من الرطوبة |
| لف الفيلم حول محيط المنصة | بعد تشكيل المنصة | وثيقة هونغ كونغ تشير أيضاً إلى أن الالتفاف بغلاف الانكماش أو أحزمة الربط يجعل المنصة أكثر استقراراً؛ سيزيد من المواد الإضافية والعمليات |
من وجهة نظرنا كجهة تصنيع، فإن مانع الانزلاق مسؤول عن زيادة الاحتكاك بين الأكياس، لكن عندما يكون شكل الطبالي (البالتة) غير منتظم أو تبرز الأكياس من حوافها أو يكون الرص مرتفعًا جدًا، لا يمكن لهذا الاحتكاك أن يعوّض الخلل. من المنطقي أولًا ضبط الرص المتداخل ومحاذاة حواف الأكياس، ثم تعزيز ذلك باستخدام مانع الانزلاق.
قم بإعداد هذه البيانات قبل الاستفسار عن السعر
إذا كنت ترغب في مناقشة توافق طريقة رص الطبالي مع تصميم الأكياس معنا، نقترح تجهيز المعلومات التالية مسبقًا: أبعاد الطبالي (هل هي 1,200 × 800 مم)، أبعاد الكيس ووزن كل كيس (مثل المواصفات الشائعة 25 كجم أو 40 كجم)، عدد الأكياس في كل طبقة وعدد الطبقات المخطط لها، وما إذا كان سيتم رص طبالي فوق طبالي أخرى، وبيئة التخزين والنقل (داخلي أو مكشوف أو بحري)، وطريقة المناولة واستخدام غشاء اللف، بالإضافة إلى الظواهر الحالية مثل بروز الحواف أو ميل الطبالي أو الانزلاق أثناء النقل. بتوفر هذه المعلومات، يمكننا تحديد ما إذا كان يجب إضافة مانع الانزلاق والتهوية الدقيقة، أو تعديل أبعاد الكيس أولًا. للاطلاع على المواصفات الكاملة وخيارات التخصيص لعبوات الأسمنت ومواد البناء، يمكنكم الرجوع إلى عبوات الأسمنت ومواد البناء.
أسئلة شائعة حول طرق تكديس المنصات
ما هي طرق تكديس المنصات؟
وفقًا لمنشور دائرة السلامة والصحة المهنية في هونغ كونغ، هناك أربعة أنماط لترتيب البضائع على الطبالي: الترتيب الكتلي، والترتيب المتقاطع، ونمط عنفة الرياح، ونمط الطوب، حيث يكون الترتيب الكتلي أكثر عرضة للانهيار ويجب تثبيته بأشرطة ربط. أما بالنسبة للأكياس الورقية، فتوصي منظمة EUROSAC باعتماد الرص المتشابك مع محاذاة حواف الأكياس بشكل مسطح مع حواف الطبالي.
هل يمكن لأكياس الورق على المنصة أن تبرز خارج حافة المنصة؟
يُنصح بتجنب ذلك قدر الإمكان. تشير EUROSAC إلى أن البروز قد يتسبب في عدم استقرار الطبالي وتمزق الأكياس وتلفها، لذا ينبغي اختيار طبالي بأبعاد مناسبة؛ وفي حال تعذر تجنب البروز، يجب ألا يتجاوز 2.5 سم.
كم عدد الطبقات القصوى للأكياس الورقية على المنصة؟
لا توجد إجابة واحدة، فالأمر يعتمد على المحتويات وظروف التخزين. فعلى سبيل المثال، توصي IS 4082 بخصوص أكياس الإسمنت في مواقع البناء بعدم تكديس أكثر من 10 أكياس تجنبًا لتكتل الإسمنت تحت الضغط؛ بينما تشير الوثائق الخاصة بهونغ كونغ إلى أن بضائع المنصات النقالة عادة لا تُكدَّس فوق بعضها لأكثر من 4 وحدات حمل (محسوبة على أساس وحدة المنصة الكاملة، وليس عدد طبقات الأكياس). عند طلب عرض السعر، يرجى توضيح نوع المحتويات ووزن كل كيس وظروف التخزين والنقل، وسنقوم بتقييم ذلك معًا.
هل عامل منع الانزلاق يمكنه فعلاً منع انهيار الرقالي؟
يعمل مانع الانزلاق على تقليل احتمال الانزلاق بين الأكياس من خلال زيادة الاحتكاك على سطح الكيس، وهو من الوسائل الفعالة لتقليل خطر الانهيار، لكنه لا يغني عن اتباع طريقة الرص الصحيحة. يجب التحقق أيضًا من محاذاة حواف الأكياس والرص المتداخل واستخدام غشاء اللف عند الحاجة.
كيف التعامل عندما يكون الرقالي مائلاً أو سطحه زلقاً جداً؟
بحسب توصيات EUROSAC، عندما تكون الطبالي مائلة بالفعل، لا يجب رص طبالي أخرى فوقها، ويمكن تثبيتها مؤقتًا باستخدام غشاء اللف؛ وعندما يكون سطح الطبالي العلوي زلقًا جدًا، يُنصح بوضع فاصل (لوح حماية) فوقه قبل رص طبالي أخرى عليه.
الخلاصة: يجب تصميم طريقة تكديس الرقالي مع الأكياس معاً
بالعودة إلى السؤال الأساسي: كيف تختار طريقة رص الطبالي؟ الإجابة ليست في البحث عن نمط رص موحد، بل في فحص كل من الرص المتداخل ومحاذاة حواف الأكياس وارتفاع التكديس وإجراءات منع الانزلاق بشكل منفصل، ثم العودة لمراجعة مدى توافق ذلك مع أبعاد الكيس والتهوية ومانع الانزلاق. إذا كنت تقيّم حاليًا نوعًا جديدًا من الأكياس الورقية، أو واجهت بالفعل حالات ميل في الطبالي أو انزلاق في الأكياس في موقعك، نرحب بزيارة صفحة اتصل بنا وإخبارنا بأبعاد الطبالي ونوع الكيس ووزن كل كيس وطريقة الرص، وسيقوم فريق Chia Huang بالرد عليكم باقتراحات المواصفات خلال يوم عمل واحد.
